Dinsen SML

Dinsen Impex Corporation - це висока якість пропонованої продукції і конкурентоспроможна вартість

Корпорація «Dinsen Impex Сorporation» заснована 2007 році. Пропонує великий асортимент чавунних труб, фасонних частин і хомутів з нержавіючої сталі. Виробничі потужності заводів розташовані Китаї.

Чому варто встановити труби Dinsen SML?

 Використовуючи труби Dinsen SML — системи відводу стічних вод довго не виявляють ознак зносу. Ідеальна гладкість внутрішньої поверхні забезпечує низький опір потоку в системі, а, отже, захищає трубопровід від появи засмічень. На поверхні не скупчуються осадові і вапняні відкладення, що викликають проблеми з відведенням каналізаційних стоків.

За рахунок незначного коефіцієнта розширення і високих показників герметичності допускається застосування продукції Dinsen SML для монтажу трубопроводів, що монтуються в бетонну основу.

У виробництві Dinsen труби використовується чавунний сплав з домішкою графіту. Основний метод виготовлення — відцентрове лиття. Попередньо форми для розливу проходять термічну підготовку. Внутрішній шар, який за рахунок дрібнозернистої структури графітової крихти виходить ідеально гладким і рівним, покривається захисним шаром епоксидної смоли. Вона створює захисний бар’єр і запобігає ризики руйнування матеріалу, що виникають при контакті з агресивним середовищем. Зовнішня поверхня обробляється складом грунтовки, також володіє захисними властивостями.

Спосіб монтажу SML-трубопроводів

 Каналізаційна система Dinsen SML монтується без застосування специфічного і дорогого устаткування. Елементи конструкції фіксуються між собою за допомогою з’єднувачів хомутного типу з обтискними манжетами. Такий тип кріплення забезпечує міцну фіксацію і дозволяє системі витримувати високий рівень навантаження, включаючи напірне тиск понад десяти Бар.

Готовий SML трубопровід відповідає вимогам безпеки, надійності і функціональності. Він проявляє стійкість до агресивного механічного, температурного і хімічного впливу. Імовірність виникнення поломок, засмічень та інших проблем — мінімальна, що допомагає підвищити рентабельність експлуатації трубопроводу.

Вся продукція, представлена споживачеві, відповідає діючим стандартам якості та технічним вимогам. На кожному етапі виробництва виконується контроль параметрів. Готовий продукт проходить тестування на придатність.